Connection area to seam passage of cylinder was recessed.

蒸気通路とシリンダーの接続部分をエンドミルで彫り込む。

Feeding depth of steam passage was checked.

蒸気通路の穴あけの送り量確認。

The steam passage was drilled.

蒸気通路の穴あけ。

Last part was hand-drilled.

最後の部分はやはりピンバイスでゆっくり開けた。

Finished steam passage.

蒸気通路穴開け完了。

I made a jig for drilling the mounting holes of the drill cover. I bored the centre hole before, but this time I cut it by 12mm slot drill. However cut a hole on MS with this size of slot drill seemed exceeding the capacity of my mill and the hole was made bit bigger.

シリンダーカバー取り付け穴あけ用の治具を作る。以前は小さな穴を開けてから旋盤で中ぐりしたが今回は二枚刃エンドミルで一気に開けてみた。Φ12のエンドミルでこれをするのは私のフライスの限界を超えてるようだ。刃先が振れて穴が少し大きくなってしまった。

Two kinds of jigs were made.

こんな二種類の治具を作った。

Pilot holes of cover mounting threads were drilled with the jig.

I left the cylinder blocks for a while and made covers.

治具を使ってM2の下穴をシリンダーブロックに開ける。

ここでシリンダーブロックはしばらく置いといてシリンダーカバーを作ることにする。


 

 
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