The material of the connecting rods are t3 mild steel shear cut and bit bent. I straightened the material by hands and cut to required size. Two pieces were soldered together.

メイン・ロッドを作るが材料のt3軟鋼板がシャーで切ってもらったのでかなり曲がっている。適当に曲げ直してから必要サイズに切断。二枚をハンダ付け。

All holes were made.

必要な穴あけ完了。

Connecting rods have taper and the positioning for milling was bit cumbersome.

メインロッドはテーパーがあるので位置出しがちょっと面倒。こんなふうにしてテーパーに合わせてセッティング。

Mistake)

The clamping force of the material was not tight enough and it moved when milled.

失敗）

クランプが緩くてフライスで切り込んだ時ずれてしまった。材料はお釈迦である。

I changed the method. The material was clamped on the vice this time and the vice itself was angled. This way was much easier and secure.

今度はやり方を変えて、バイスにくわえて、バイスごと角度をつけることにした。こっちのほうが楽で確実だ。

I cut the straight parts by roughing mill only in single path. The cut surfaces were very rough. This cutting seemed exceeding the rigidity of my mill. Anyway it was only rough cutting and rough surfaces were not a matter.

ラッファーで直線部分を一気に切り出す。ひどい切り口だ。使い方がフライスの剛性限界を超えているのだ。まあ、荒削りなので別に構わない。

Finished with normal four flute end mill.

通常の四枚刃エンドミルで仕上げ。

Cutting of tapered part was finished.

テーパー部切り出し完了。