Slide valve nuts were made. The nuts of ERIC were just a tiny piece of metal with thread mating to the thread of valve spindle. However I do not like this method:

• Fine adjustment of valve location is not possible limited by the\read pitch.
• Adjustment is not easy. It may necessary to lift the valve chest to turn the nut.

So I changed the method to screw clamp type. I drilled a hole on a piece of thick brass plate.

バルブ・ナットを作る。ERICではバルブ・ナットはバルブスピンドルのねじ山にねじ込むようになっていたが、実はこの方式好きではない。理由は

• ネジピッチの関係で微調整ができない
• 調整にはバルブ・クロス・ヘッドを外すか弁室を緩めて持ちあげなければならず面倒

である。と、いうことでバルブ・スピンドルにナットをクランプする方法に変更する。真鍮厚板にΦ２のスピンドル穴を開ける。

I cut a slit by 0.5mm slotting saw. The slit was bit out of centre. Positioning of thin slotting saw is really difficult.

締め付けのための切り込みをｔ0.5のすり割りフライスで切る。ちょっと中心をずれているがどうせ見えないところなので気にしないことにする。すり割りフライスの位置出しは非常に難しい。

Tightening screw hole was made with counter-bore for cap screw.

締め付けネジの穴を開ける。キャップネジの頭用の座ぐりも入れておく。

The nut was cut out.

切り出す。

Nuts are tightened to the valve spindle with a M2X3 blackened SUS cap screw. I could not turn the nuts by hand after tightening. I do not worry about getting loose in operation.

こんなのができた。M2X3の黒染めSUSネジで固定する。軽く締めただけだがしっかり留っている。手で回すことはできない。緩む心配はないだろう。