Slide valves were made. This was the material cleaned up.

スライド・バルブを作る。これは製材した材料。

The material was held deep in the vice to prevent warpage of thin parts when the groove for the valve nuts cut.

バイスに深く咥え、広がるのを防止しながらバルブ・ナットの入る溝を掘る。

Grooves for valve spindle were cut by slotting saw. The grooves should have loose fitting to the spindle.

バルブ・スピンドル溝をすり割りフライスで切る。この溝はゆるめにする。

Upper side of two valves were cut.

この時点でこんなものができる。バルブ二個分である。

Pockets are cut into the valves. Accuracy of Y axis has to be high enough since it affects the valve timing. Gradually cut with measurement.

弁面のポケットを彫り込む。左右の精度はどうでもいいが前後はバルブ・タイミングに影響するので測定しながら慎重に掘る。

Finished pockets.

ポケット完成。

Cutting out.

切り離し。

Finished slide valves. They were also lapped.

出来上がったスライド・バルブ。このあと弁面をラッピング。

I made the valve nuts slightly larger. The slide valve and nut must move each other without backrush but smoothly.

バルブ・ナットは少し大きめに作っておいた。バルブ本体とナットががたがなくかつスムーズに動くように擦り合わせていく。バルブは蒸気圧で弁座に押し付けられるのでバルブ・ナットに対して軽く動かなければならない。