The technical matters of the water pump were solved and I would proceed with constructing the tender. I cut out the frame presented from my friend.

技術的めどが立ったのでテンダーを作っていくことにする。まずはいただきものの台枠を無慈悲に切断。

Mounting holes of the axle box pedestals were drilled. The work was held on the mill vice via MDF spacer.

軸受関係の取り付け穴を開ける。MDFの適当な板を挟んでバイスに固定した。

Mounting holes for the base plate were drilled.

底板への取り付け穴を開ける。ダイヤルゲージで不必要に高精度を出す。

Guillotined t2 mild steel plate was cleaned up using a roughing end mill. At first front and both sides were cut.

知り合いの鉄工所でギロチンで切ってもらった底板になるｔ２の軟鋼板をフライスで削り精度を出す。まずは手前と両側を削る。

I did not want to move the work. So I applied clamps (2) before loosing (1).

せっかく出した位置を動かしたくないので�@を締めたまま、�Aのクランプを追加する。

This allowed the cutting of the other side.

これで向こう側の辺の切削ができる。

Using roughing end mill was very nice comparing to ordinary end mills. Obviously I could have much larger cut in but also the chips were broken into small pieces and not sharp. Ordinary end mills produce quite nasty sharp hair like chips that easily stick into fingers.

今回いただきもののラッフィング・ミルを使ってみたが非常に良い。切り込みを大きくできることはもちろんだが、ご覧のように切子が細かくなる。通常のエンドミルだと切子が細い毛状になってよく手などに刺さって痛いが、この切子なら刺さらない。

Frame mounting threaded holes were made.

これに台枠取り付けのネジ穴を開ける。

Assembled base plate and frame.

台枠と底板を組んだ状態。

The assembly was fixed to the mill via MDF spacer.

これにMDFのスペーサかませてフライスに固定。

8mm holes were drilled for water feed through.

水パイプ貫通用のΦ８の穴を開ける。