I made expansion links. The method shown in the textbook was laminating lot of 1.6mm thick mild steel pieces. However I was not keen to cut so many pieces of thin plates. Also I did not like the shape of the expansion links on the textbook. So I decided again to ignore the textbook method.

This was the material of expansion links, two pieces of 1.6mm mild steel plates soldered together and cleaned.

エクスパンション・リンクを作ります。教科書では1.6mmの軟鋼板の積層で作ることになってるんですが、板をいっぱい切り抜くのがいやなのと構造上リンクの後部がえらく出っ張ってしますので完全に無視します。まずはリンク本体の材料です。1.6mmの軟鋼板を2枚はんだ付けして周りをフライスできれいにしてあります。

Holes were cut.

穴あけ完了。

Arch slots were cut by 2mm two flute end mill. I cut gradually, say in 0.5mm steps. Then widened the slots using the holes as guide. While end-milling entering the holes is bit risky. You may damage the tip of end mill caught by edges of the hole. Feeding should be slow when entering holes. I lost one end mill.

2mmのエンドミルで円弧の溝を切ります。0.5mmづつ切りこんでいきました。上で開けた穴を基準にして溝幅を3mmに広げていきました。この方法ではエンドミルが穴に侵入する時、刃先を欠きやすいので穴の付近ではゆっくり送ります。それでもエンドミルを一本だめにしてしまった。

Cutting of arcs were finished.

円弧部分の切削完了。

Cutting out by slotting saw.

すり割りフライスで後部を切り離し。

Interlocking groove to cheek pieces were cut.

切り離し後、リンクの耳部分を取り付ける切りこみを入れます。

Arm part to be connected to excentric rod was cut out by slotting saw.

すり割りフライスでエクセントリック・ロッドのつながるところを切りだし。

End of the arm was rounded.

上記の部分を丸めます。

The links were cut out by slotting saw. The ends of the slot were round and did not seem so nice. So I squared the ends by a small file.

すり割りフライスで切り離します。円弧の溝の両端が丸のままだとかっこ悪いのでやすりで角を出しておきました。

At this stage I made die blocks to fit to the slots. It had to move smoothly in the slot without play. So the mating parts were turned checking from job. The material was 6mm SUS303.

ここで、リンクの溝に勘合するピンを作っておきます。溝にガタなくはまりスムーズに動かなければならないので現物合わせで削ります。材料はいつもの6mmSUS３０３です。

Turning work finished.

旋盤作業完了。

The heads of the die block mad to be cut to hex. I made this jig. The arrowed screw kept the X axis of holding jig (hex brass).

頭を六角にしなければならないのでこのようなジグを作りました。矢印のボルトは真鍮六角棒のジグのX軸方向の位置を決めるためのものです。

The die blocks were screwed onto the hex brass jig. I rotated the jig face by face to cut flat parts.

真鍮六角棒に上のピンをねじ込み、六角棒をまわしながら六ヶ所平らな部分をフライスで切削します。

Failure

I lost one by mistake. I did not tight it so hard because the screw was M1.7 and I worried damaging the thread. So the work loosened while cutting.

失敗

一個失敗。ねじがM1.7なのであまり強く締めなかったため矢印のものは切削中に緩んでしまった。

aFinished die blocks. They were matched to the mating parts. So I punched ID numbers.

出来上がったピンです。リンクの溝とすり合わせてあるので番号を打っておきました。