Boiler end plates in the textbook were simple copper plates. I tried to make them flanged. I used a press owned by a club member.

教科書では単なる平板のボイラー管板にフランジをつけようと言う事になり、クラブメンバー所有のプレスで作ることにしました。

Copper plates were not able to press in one action. They were annealed and pressed in a couple of times.

銅板を焼きなましつつプレスで徐々に絞っていきます。

Upper one was the plate after final press. However it was hard to remove it from the punch. It was necessary to tap around the work by a hummer to loose it.

上のが最終段階まで絞ったものですが、これがパンチより抜けない。周囲をハンマーではいたいてやっと抜けました。

The end plates need to have about 19mm hole to accept burner flute. I learnt to drill a clear large hole on thin plate by stuffing a piece of rag.

煙管の通る約19mm穴をあけますが、大きなドリルを使って薄板に穴を開ける場合はボロをかませて開けると綺麗に開くと言う事を教わりました。

The rag will prevent the drill caught by material.

ボロが食い込みを防いでくれるようです。

This is my friend's job. Very clean.

これは友人がやったののですがきれいに開いています。

This is my job. Not good enough.

これは私が開けたもの全然きれいに開いてない。修行が足りんな。

However I found the flanged end plates were slightly smaller (about 0.5mm) than inner diameter of copper tube I obtained. I guess the press punch and die were made to suite to 16G copper tube and what I got was 18G.

ところがボイラー缶胴の銅管に入れてみると0.5mm程小さい。どうも、プレスのダイとパンチが16G(1.6mm厚)銅管用だったみたいです。入手した銅管は18G(1.2mm厚)なので小さすぎます。これはちょっと使えないかも。