Original tip part had to cut to accept the silver steel tip. It was not easy to find out how to hold the part for cut.

このオリジナルの部品をドリルロッドの爪が取り付けられるように切削するわけだが、どう保持するかが難しい。

I made a flat section at the front of the part.

結局、前の斜めになってるところの一部を平らにし。

The part was held on the vice as this.

このようにバイスにくわえました。

Cutting aluminium was amazingly easy comparing to silver steel. After cutting, I made two hole for M3 tapping.

アルミなのでサクサク削れました。削った後、タップの下穴を開け。

Tapping using a tap holder.

タップを立てます。

Then I cut 0.1mm of bottom of tip.

爪を付け先端部分を0.1mm切削。

I quench hardened the tip. I supported it by stainless wire, heated with a torch and quenched in water . (Image photo only. I was too busy, and could not take photo in hardening process.)

爪を取り外して、ステンレス針金でつるしてトーチで熱し、水に入れて焼き入れ。（写真はかっこだけ）

I ground slope part of the tip by oil stone. I did not think the tip required any fracture toughness. So I did not temper it.

焼き入れした爪の斜めのところだけ油砥石で研いでおきます。なお、切削工具ではないので靭性は不要のため、焼き戻しはしていません。

I adjusted the attitude of the tip using a piece of aluminium foil. Usually thin aluminium foil’s thickness is 6micron meter. So it can be a good test piece. I adjusted until at any point of the tip the foil did not slip out. The arrow shows a shim made from beer can.

爪の傾きを調整します。アルミ箔を挟んでみてどこからも抜けないようにしました。アルミ箔の厚さは6ミクロンくらいのはずなのでチェック用には最適です。矢印のものは、角度調整のビール缶シムです。

Obviously I can not expect good absolute accuracy on this equipment. However I think it can be quite useful. It is light and very easy to handle. I tried scribing on a piece of mild steel. The tip seemed hard enough.

絶対精度はあまり期待できませんが、一応使えそうです。何より軽くてとても使いやすい。軟鋼にけがいてみましたが焼き入れした爪は充分硬いです。