I found a car window washer tank in my junk box. Really I could not remember how I had acquired this. I tested it and it worked! So I decided to make a power cutting fluid feeder using this. My former gravity feeding one was bit cumbersome to move the fluid from receiver to feeder bottle and operation of the fluid valve was not so comfortable. So power feeder might make the work much easier. At first I made a nozzle from 10mm brass rod. I drilled 1.6mm hole all through about 30mm. The drilling work using tail stock became much easier after tail stock adjustment. No more wobbling drill tips.

ジャンク箱の中に自動車のウインドウォッシャータンクがあるのを発見。どうしてこんなものがあるのか全く記憶がないのだが、テストしてみるとポンプはちゃんと動くではないか。これを利用して電動切削油供給機を作ることにしました。前作は切削油を定期的に移すのとバルブの開け閉めが結構面倒くさかったので電動化できると楽になります。まずは、ノズルを作ります。10mmの真鍮棒に1.6mmのノズル穴を開けます。芯押し台の精度を上げたのでドリルが躍ることがまったくなくなりました。快適です。

Tapering nozzle tip.

ノズルの先端をテーパーにします。

A barb was cut with parting off tool. All cutting around here was done by only on parting off tool. (I found it was dangerous to taka photo while the machine was running. I would do this never again.)

ノズルの抜け止め部分を削ってます。このあたりの切削は突っ切りバイト一本で済ませました。真鍮なんで楽々です。（旋盤回転中の写真を撮るのは危険ですね。今後は控えるようにします。）

Finished nozzle.

出来上がったノズル。

I made a control box to control the flow of the cutting fluid.

切削油の吐き出し量を調整するための制御装置を作りました。

I attached a piece of aluminium plate that worked as a heat sink.

裏にはアルミ板を取り付けてトランジスタの放熱器としています。

The control circuit was very simple.

回路は極めて簡単。

The window washer tank installed to the mill bench. I installed it in an angle to prevent heavy metal chips went to the pump. I hoped the chips went to the part with arrow.

取りつけたウインドウォッシャータンク。斜めに付けて、切子を矢印の部分に貯めるようにしました。

The control box was installed.

制御箱を取り付けます。

Power supply was redundant 7.2V Nicad battery charger. I modified the control box of the mill and connected the power supply after the main switch to synchronise with main spindle operation.

電源は7.2Vニッカドバッテリーのチャージャーです。フライス盤の制御箱を改造しスイッチの後につなぎました。フライス盤のON/OFFと連動します。

I made a nozzle support using 2mm aluminium wire. It was bit week. I might remake it with thicker wire.

In full throttle the flow was too much. This type of pump did work only close to the full throttle and really the adjustment range was small.

Maybe the best thing using cutting fluid is very little sprinkle of cutting chips. The chips from the mill are quite nasty stuff when you get them in your finger.

今回は2mmのアルミ針金を使用してノズルサポートを作りました。ちょっと弱い。そのうちもっと太いのに変更する予定。

フルにすると流量は充分すぎます。ポンプの特性でフルパワー付近でしか働かないのでボリュームの調整は微妙です。でも、循環しているだけなので出すぎても別に問題ありません。

切削油をつかって一番いいのは切り子の飛散が防げることだと思います。フライスの切り子は刺さると痛いので助かります。