My rotary tool had large wobbling at the tip of bits. Maybe I bought a cheap rubbish. I found the bottom of the hole that accepted the collet was flat. It should be cone to centralise the end of the bit.

どうも安物のロータリーツールを買ったせいかビットの振れが大きく使いにくくてたまりません。要はコレットが入るシャフトの穴のそこが平らなのでビットの反刃側のセンターが出ていないようなのです。底がV字型になってればビットを押し込めば自動的にセンターが出るはずなのですが。

So I made a cone from 5mm styrene rod and put it at the bottom of the collet hole.

そこで５mmのスチロール棒でこんなものを作り穴の底に入れる事にしました。

I made this by turning the styrene rod on drill press with a chisel.

作り方はボール盤に咥えて鑿でV字型の凹みを削りました。

Pushed this cone into the hole.

このV字型栓を穴に押し込めばOKです。

Tighten the collet with the bit pushing. Then only very small wobbling observed.

ビットを押しながらコレットを締めればビットの振れはほとんど出ません。