I started assemble of the body. Simply mate interlocking of the parts and flowed medium viscosity CA.

車体の箱組みを開始した。溝にはめ込み中粘度の瞬接を流し込む。

After assembling the panels cut out excess of planking and sanded it down.

箱組の後、プランク材がはみ出したところを切りそろえ、紙やすりで仕上げておく。

Chairs at the ends of the room fixed.

両端部の椅子を取り付け。

Lower part of upper window sash made from aluminum angle as far as seen from prototype photos. According to the manual this part to be made from 2X2mm wood strip painted silver. However I do not believe painted wood seems like aluminum.

上窓枠の下端なんだが、実物写真を見るとアルミのアングルでできている。マニュアルでは2X2の木の角材を銀色に塗ることになっているが、これは面白く無いなー。厚すぎるしどうみったってアルミに見えない。

So I decided to make this part from actual aluminum sheet. It seemed too hard to make an angle and I just cut out 1X2mm strip from the aluminum sheet.

と、いうことで実際にアルミで作ることにした。アングルを作るのは大変すぎるので1mm厚のアルミ板を2mm幅に切断。

Easiest way to make this kind of strip is use a copping saw with the material held on a vice. Aluminum is sticky material and I used spray oil to make cutting easier.

こんなものを切るには糸のこ万力切りが一番である。アルミは粘るのでオイル・スプレーを吹いておく。

I made this jig to position the aluminum sheet on vice jaws. I wanted to cut out 2mm wide. So I made its thickness 2.25mm (1+1+0.25) considering 0.3mm thickness of saw blade.

アルミ板の位置決めにこのようなジグを作った。約2mm幅に切りたいので糸のこ刃の厚さ0.3mmを考えてスチロール板1+1+0.25の積層とした。

Sash lower parts cut out.

切り上がった窓枠下端材。

Lower parts of upper sash added. I think they are much better than wooden pieces.

窓枠下端追加完了。2X2の木で作るよりずっといいと思う。