Side and end panels were positioned by corner clamps and soldered. I preferred small blowtorch for the job, but it might melt the plastic clamps. I used "Carbon Rod Soldering" instead. After this stage all soldering was done by blowtorches.

側板と妻板をコーナークランプで位置決めしてハンダ付け。このサイズになるとバーナーのほうが楽なんだがクランプを溶かしてしまいそうだったので炭素棒方式を使用。この後のハンダ付けはバーナーで行った。

A blind nut to fix the water tank to the base plate. Simple bras turning.

タンク部分を床板に固定するための袋ナット。単純な挽物だ。

It was soldered to the bottom of the tank.

水タンク底板にハンダ付け。

I borrowed a sheet metal bender from my friend and made angles from 0.8mm sheet.

友人から借りてきたベンダーを使ってt0.8の真鍮板からアングルを作る。

After bending it, just cut it out by a jigsaw.

折り曲げてから糸鋸で切り出せばアングルができる。

The angles were machined to the specified dimensions.

木の角材を介してバイスにはさみ、規定の寸法に切削。

Screw fixing threads were made.

ネジ穴を開ける。

Finished angles.

出来上がったアングル。

I made an angle positioning jig from a piece of MDF. I made a saw cut to the arrow.

アングル位置決め用のジグをMDFで作った。矢印の部分にアングル取り付け位置までの切り込みが入っている。

Angles were soldered to the position.

アングルのハンダ付け。